包裝是保護藥品的“盔甲”，若這個“盔甲”不牢固，藥品安全值將大大降低，患者的生命健康也會受到威脅。為將藥品完好無缺地呈現(xiàn)給病者，制藥企業(yè)都會對藥品包裝進行檢測。其中，包裝袋的密封性、封口強度是檢測的重點，負壓法密封測試儀也成為藥企的熱門選擇。

　　負壓法密封測試儀實驗模式又叫“起泡法”，設備主要有負壓密封儀。負壓法密封測試儀是將被測包裝袋浸入盛水的真空罐中，對真空罐抽真空，當包裝袋內(nèi)部壓力大于外部壓力時會膨脹變大，密封不好的話會有氣泡冒出，無氣泡冒出則說明密封良好。

　　醫(yī)藥行業(yè)中，包裝袋主要的一個作用就是保鮮、保質(zhì)，讓醫(yī)藥產(chǎn)品能夠高質(zhì)量地送達患者手中。但現(xiàn)實生活中，我們不乏看到這樣那樣的關于醫(yī)藥包裝不合格的新聞事件。密封性能和封口強度是藥品包裝的關鍵因素，如果在此方面出錯，后果將不堪設想。為了提高包裝的密封和封口質(zhì)量，讓患者放心服用醫(yī)藥產(chǎn)品，負壓法密封測試儀發(fā)揮的作用和影響不容小覷。

　　隨著新能源的發(fā)展，動力電池作為純電動汽車，混合動力汽車的核心部件直接影響到整車的安全性。 電池包的開發(fā)需要充分考慮多方面的因素，如電池箱體的設計和氣密性的要求。隨著電池包產(chǎn)量的的提高以及對電池自動化生產(chǎn)的要求，簡單的水檢法變得越來越不實用，使用負壓法密封測試儀測試電池氣密性的方法獲得越來越多人的信賴及廣泛的應用。

　　負壓法密封測試儀具有規(guī)律性強，可以做到數(shù)據(jù)追溯，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)問題可以追溯到開始出廠時的產(chǎn)品狀態(tài)或數(shù)據(jù)，主觀性很低，不依賴操作者等優(yōu)點。氣密性檢測速度快速，可以實現(xiàn)自動化是電池氣密性測試。